Как дела у соседа?

В ПТПА провели экскурсию по цехам предприятия для заводчан. 

В июне в цехах ПТПА прошли экскурсии по рабочим местам, чтобы сотрудники могли больше узнать о новых разработках других подразделений.

На предприятии постоянно идет процесс совершенствования выпускаемой продукции. За последние полгода были разработано и внедрено 35 проектов. Обычно их защита проходила в актовом зале, в этот раз было решено провести ее непосредственно на рабочих местах. Что показать на экскурсии — решали сами сотрудники.

У такого формата оказался ряд преимуществ. Во-первых, можно было сразу задать интересующий вопрос, во-вторых, можно было выбрать маршрут, который близок в профессиональном плане, записывались на экскурсию по желанию.

Цех «Атом»

В этом подразделении есть бригада, которая почти всю оснастку под свои детали создает самостоятельно. Владимир Бычков провел экскурсию и рассказал о приспособлениях, которые были созданы для упрощения работы. В итоге сроки изготовления изделий сократились до трех месяцев, а экономия затрат составила 20 тысяч ежемесячно, поскольку универсальная оснастка подходит для различных изделий. И таких примеров в бригаде много.

Цех «Сфера»

На участке сварки и наплавки Олег Корольков и Сергей Кашурин рассказали о модернизации печей. Предпосылкой для данного проекта послужило то, что на участке был перерасход электроэнергии и большие тепловые потери. Совместно с ООО «ПромТехСервис» и Службой главного инженера разработали проект новых печей, установили их, провели аттестацию. В результате удалось уменьшить расход электроэнергии на 16 тысяч кВ в год, а это 80 тысяч рублей чистой экономии. Еще 92 тысячи рублей удалось сэкономить, отказавшись от закупок асбестового накрывного материала. Сократилось и время на загрузку и выгрузку деталей, так как теперь это можно сделать без применения крана.

Представители других цехов обсудили, как эту идею можно применить на их участках.

Цех «Вектор»

Сергей Калинин представил проект «Сокращение сроков изготовления и повышение качества выпускаемых колонн с удлинителями», который позволил сократить цикл изготовления на 11 процентов. Чтобы улучшить качество, были проведены дефектовка стапеля, изготовлены и заменены направляющие, планшайбы, произведен ремонт редуктора и винтовой пары.

Сергей Зиновьев провел экскурсию по рабочему месту на станках Emag 250, 400 и рассказал об оптимизации работ. Здесь многое сделано именно с точки зрения эргономики и удобства работы: специальные подставки для инструмента с ячейками, стеллаж для упрощения подъема заготовки, подставки для чертежей, для мерительного инструмента. Также представитель бригады рассказал о том, как они оптимизировали работы по написанию программ для станков.

Цех «Магистраль»

Электросварщик ручной сварки Евгений Садов рассказал о проекте: «Изготовление кондуктора для сборки опор на шаровые краны». Этот универсальный кондуктор позволяет сократить время на сборку и сварку опор на 30 процентов, сократить затраты на изготовление (так как изготовлено все было собственными силами), а также повысить качество сборки опор шаровых кранов.

Внимание, вопрос!

Были также представлены пилотные проекты, которые вызвали бурное обсуждение среди мастерского состава. Это проекты «Сокращение времени на формирование и отработку заказ-нарядов» и «Визуализация плана-факта участка на магнитной доске». Первый позволяет сократить время на обработку нарядов на 30 процентов. Обсуждение началось на участке, потом переместилось к компьютеру, так как всем было интересно, как это реализовано в программе «1С». И в том и в другом проекте гости экскурсии задумались сразу о возможных рисках, о том, как изменять процедуру в стандартах. Появилось множество вопросов о том, кто и как фиксирует отклонения от плана, как переносятся сроки, и как непосредственные исполнители узнают о несоответствиях и необходимых корректирующих действиях. Обсуждение продолжилось и после экскурсии.

Всех авторов улучшений, представленных на экскурсиях, наградил генеральный директор. Такой обмен опытом может дать старт для новых идей.